Документ №45
Письмо директора НИИ-13 НКВ П. П. Шипулина секретарю Молотовского обкома ВКП(б) по машиностроительной промышленности П. З. Субботину о возможности производства шлемов из кремнемарганцовистой стали на Лысьвенском заводе
15 ноября 1941 г.
г. Молотов
По вопросу заменителя шлемовой стали
В 1939 году были закончены работы по внедрению в валовое производство шлемов из принятой на снабжение Красной Армии новой марки шлемовой стали «36СГНА», разработанной НИИ № 13. Эта сталь по сравнению с применявшейся ранее молибденосодержащей сталью (0,6–0,8 % Мо) являлась менее легированной, но все же и она имела в своем составе 09–1,1 % №1, и потому представлялась целесообразной разработка для нужд военного времени заменителя, совершенно не содержащего дефицитных элементов.
В качестве такого заменителя для нужд военного времени по инициативе НИИ-13 в соответствии с письмом УО ВСКА от 27 апреля 1939 г. за № 7/302258с и распоряжением ГУМПА Уралвостока НКЗМ от 5 мая 1939 г. за № 03/915с была опробована на опытно-валовой партии шлемов кремнемарганцовистая (безникелевая) сталь состава:
| C | Si | Mr |
| 0,32–0,39 % | 1,0–1,3 % | 1,1–1,4 % |
Как указано в акте Лысвенского завода «Индустрия» от 20 ноября 1939 г., из двух плавок стали этой марки было изготовлено и принято военпредом УОВСКА по действующим техническим условиям 6487 шлемов. В упомянутом совместно акте завода и военпреда данная сталь получила следующую оценку:
«В процессе производства опытной партии шлемов из стали 36СГА установлено следующее:
1. Сталь опытных плавок полностью удовлетворяет требованиям технических условий на приемку шлемовой стали.
2. В технологии производства сталь опытных плавок каких-либо затруднений не вызывала. Средний процент брака по вторым плавкам при механической обработке равняется 3,6 % (2,8 % – брак механический и 0,8 % – брак металла), т. е. равен среднему проценту брака валовых плавок кремне-марганцево-никелевой стали.
3. Пулестойкость стали опытных плавок вполне удовлетворительная. По сдаче изделий обстрелом обе плавки сданы на 100 % с первой термообработки и таким образом, по пулестойкости данная марка стали также стоит на уровне средних плавок валовой стали.
З а к л ю ч е н и е
1. Кремне-марганцевая сталь 36СГА, как материал для изготовления шлемов, не снижает требований на стальной шлем согласно ТУ.
2. Валовое производство шлемов из кремне-марганцевой стали, как показали результаты изготовления опытной партии, может быть освоено заводом «без затруднений».
Базируясь на положительных результатах этого опыта, НИИ-13 в начале 1940 года был поставлен вопрос о принятии этой марки стали в качестве заменителя для нужд военного времени, но, несмотря на согласие УОВСа КА на постановку расширенного опробования этой стали, в то время этот вопрос разрешения в соответствующих организациях не нашел.
В настоящее время, в условиях Отечественной войны и острого дифицита никеля, мы считаем совершенно необходимым немедленное изготовление крупной валовой партии шлемов (100–200 тыс. штук) из кремнемаргонцовистой стали указанного выше состава по действующим техническим условиям, с последующим принятием этой стали в качестве штатной шлемовой стали на период военного времени.
Эту работу необходимо провести одновременно с освоением на Лысвенском заводе выплавки шлемовой стали и изготовлением горячей прокаткой тонкого листа шлемовой стали.
Выплавку указанной стали в основных мартеновских печах считаем целесообразным проводить по разработанному в НИИ – 13 технологическому процессу – под доменным шлаком, опробованному на з-де № 172 на ряде хромо-кремне-марганцевистых сталей и показавшему значительные преимущества перед применявшейся ранее технологией.
Со своей стороны, НИИ-13 готов выделить комплексную бригаду для оказания технической помощи Лысвенскому заводу, как при изготовлении шлемов из кремнемарганцовистой стали, так и в работах по освоению производства шлемов из горячеекатаного листа, выплавки шлемовой стали и т. д.
Директор НИИ-13 НКВП. П. Шипулин
Главный металлург А. А. Прожогин
ПермГАСПИ. Ф. 105. Оп. 7. Д. 58. Л. 116. Подлинник. Машинопись.